이봐! 공급 업체로수평 나사 컨베이어, 나는이 컨베이어의 폭발을 방지하는 것의 중요성을 직접 보았습니다. 벌크 재료가 운송되는 산업 환경에서는 특히 가연성 물질을 다룰 때 항상 폭발의 위험이 있습니다. 따라서 수평 나사 컨베이어 폭발성을 만들 수있는 방법을 살펴 보겠습니다.
위험 이해
우선, 우리는 처음에 폭발의 원인을 이해해야합니다. 대부분의 경우 연료 (가연성 먼지 또는 가스와 같은), 산소 및 점화원의 세 가지 조합입니다. 이 세 가지 요소가 올바른 비율로 함께 모여 붐! 당신은 당신의 손에 폭발이 있습니다.
수평 나사 컨베이어에서 연료는 전달되는 벌크 재료 일 수 있습니다. 예를 들어, 석탄 먼지, 곡물 먼지 또는 특정 화학적 분말을 움직이는 경우 연료 역할을 할 수 있습니다. 산소는 컨베이어 내부의 공기에 존재하며, 점화원은 모터 또는 마찰 지점의 스파크만큼 간단 할 수 있습니다.
설계 고려 사항
수평 나사 컨베이어의 설계는 폭발 방지에 중요한 역할을합니다. 다음은 고려해야 할 몇 가지 주요 설계 기능입니다.
울로 둘러싼 땅
잘 정리 된 인클로저가 필수적입니다. 그것은 잠재적 인 폭발을 포함하고 주변 환경에 화염과 먼지가 퍼지는 것을 방지합니다. 인클로저는 폭발의 압력을 견딜 수있는 강력한 재료로 만들어야합니다. 예를 들어, 우리는 강철 또는 강화 유리 섬유를 사용할 수 있습니다.
접지
적절한 접지는 필수입니다. 그것은 주요 점화 원이 될 수있는 정전기의 축적을 방지하는 데 도움이됩니다. 나사, 하우징 및 모터를 포함한 컨베이어의 모든 금속 부분을 접지해야합니다. 이것은 공통 접지 시스템에 연결하여 달성 할 수 있습니다.
폭발 방지 모터
컨베이어에 사용 된 모터는 폭발을 방지해야합니다. 이 모터는 내부 폭발을 함유하고 주변 대기를 점화하지 못하도록 설계되었습니다. 일반적으로 위험한 환경에서 사용하도록 평가되며 특수 인클로저 및 단열재로 제작되었습니다.
먼지 수집
좋은 먼지 수집 시스템도 중요합니다. 컨베이어 내부의 공기에서 가연성 먼지의 양을 줄이는 데 도움이됩니다. 먼지가 운송 될 때 먼지를 포착하기 위해 컨베이어를 따라 전략적 지점에 먼지 수집기를 설치할 수 있습니다. 이 수집기는 백 필터 또는 사이클론 분리기 일 수 있습니다.
재료 선택
수평 나사 컨베이어를 구성하는 데 사용되는 재료는 폭발성 특성에도 영향을 줄 수 있습니다. 자료를 선택할 때 명심해야 할 사항은 다음과 같습니다.
비 스패킹 재료
우리는 벌크 재료와 접촉하거나 마찰을 생성 할 수있는 부품에 비 스패킹 재료를 사용해야합니다. 예를 들어, 나사 및 기타 이동 부품에는 청동 또는 스테인리스 스틸을 사용할 수 있습니다. 이 재료는 서로를 문지르면 불꽃을 일으킬 가능성이 적습니다.
반 정적 코팅
컨베이어의 내부 표면에 방지 코팅을 적용하면 정전기의 축적을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 이들 코팅은 전이 전하를 소산하는 데 도움이되는 전도성 중합체 또는 기타 물질로 만들어 질 수있다.
유지 보수 및 검사
잘 설계되고 적절하게 구성된 폭발 방지 수평 나사 컨베이어에도 정기적 인 유지 보수 및 검사가 필요합니다. 우리가해야 할 일은 다음과 같습니다.
정기적 인 청소
축적 된 먼지 나 잔해물을 제거하려면 컨베이어를 정기적으로 청소해야합니다. 이것은 연료 축적 및 잠재적 폭발의 위험을 줄이는 데 도움이됩니다. 압축 공기 또는 진공 청소기를 사용하여 컨베이어의 내부 표면을 청소할 수 있습니다.
물개 및 개스킷 검사
인클로저의 물개와 개스킷은 마모 또는 손상의 징후를 정기적으로 검사해야합니다. 인클로저의 무결성을 유지하기 위해 손상된 물개 또는 개스킷을 즉시 교체해야합니다.
접지 테스트
접지 시스템은 제대로 작동하는지 확인하기 위해 주기적으로 테스트해야합니다. 이것은 접지 테스터를 사용하여 수행 할 수 있습니다. 접지 저항이 너무 높으면 접지 연결에 문제가 있음을 나타낼 수 있습니다.
모터 유지 보수
폭발 방지 모터는 제조업체의 권장 사항에 따라 유지되어야합니다. 여기에는 정기적 인 윤활, 전기 연결 검사 및 모터 성능 테스트가 포함됩니다.
안전 시스템
설계, 재료 선택 및 유지 보수 외에도 수평 나사 컨베이어의 폭발성 특성을 더욱 향상시키기 위해 안전 시스템을 설치해야합니다. 몇 가지 일반적인 안전 시스템은 다음과 같습니다.
폭발 구호 패널
폭발 릴리프 패널은 미리 정해진 압력으로 파열되도록 설계되었습니다. 그들은 폭발의 압력을 방출하고 컨베이어와 주변 장비의 손상을 방지하는 데 도움이됩니다. 이 패널은 일반적으로 인클로저의 측면 또는 상단에 설치됩니다.
불꽃 체포 자
화염 체중은 환기 덕트 또는 컨베이어의 다른 개구부를 통한 화염의 확산을 방지하는 데 사용됩니다. 그들은 화염을 식히고 체포 자의 반대편에서 통치하지 못하게함으로써 일합니다.
가스 감지 시스템
가스 감지 시스템을 설치하여 컨베이어 내부의 공기 내에서 가연성 가스의 농도를 모니터링 할 수 있습니다. 가스 농도가 특정 수준을 초과하면 시스템이 경보를 트리거하고 컨베이어를 차단하여 폭발을 방지 할 수 있습니다.
훈련 및 교육
마지막으로, 우리는 운영자 및 유지 보수 요원에게 적절한 교육 및 교육을 제공해야합니다. 수평 나사 컨베이어와 관련된 잠재적 위험을 알고 있어야하며 안전하게 작동하고 유지 관리하는 방법을 알아야합니다. 여기에는 폭발 방지 조치의 중요성을 이해하고, 청소 및 검사를위한 적절한 절차에 따라, 응급 상황에서 응답하는 방법을 아는 것이 포함됩니다.
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참조
- "산업 환기 : 권장 연습의 매뉴얼", 미국 정부 산업 위생사 회의 (ACGIH)
- "NFPA 654 : 가연성 미립자 고체의 제조, 가공 및 취급으로 인한 화재 및 먼지 폭발 방지 표준", National Fire Protection Association (NFPA)
- "OSHA 기술 매뉴얼 (OTM) - 섹션 IV : 2 장 : 일반 산업 프로세스 - 컨베이어", 산업 안전 보건국 (OSHA)