이봐! 로타리 드럼 플레이커의 공급 업체로서, 나는 수분 함량이 높은 재료를 다루는 문제를 직접 보았습니다. 항상 공원에서 산책하는 것은 아니지만 올바른 접근 방식 으로이 도전을 케이크 조각으로 바꿀 수 있습니다. 이 블로그에서는이 까다로운 재료를 효과적으로 처리하는 방법에 대한 몇 가지 팁과 요령을 공유하겠습니다.
문제 이해
먼저, 높은 수분 재료가 로터리 드럼 플레이커의 목에 통증이 될 수있는 이유를 이해해 봅시다. 수분 함량이 높은 재료가 있으면 드럼 표면을 고수 할 수 있습니다. 이것은 벗겨진 과정을 망칠뿐만 아니라 고르지 않은 플레이크 형성을 유발할 수 있습니다. 또한 과도한 수분은 건조 시간이 길고 에너지 소비를 증가시킬 수 있습니다.
사전 - 수분 재료의 처리
높은 수분 재료를 다루는 가장 좋은 방법 중 하나는 사전 처리입니다. 여기에는 사용할 수있는 몇 가지 방법이 있습니다.
건조
로터리 드럼 플레이커에 부딪 치기 전에 재료를 건조시키는 것은 아니오 - 브레이너입니다. 유동적인 침대 건조기 또는 벨트 건조기와 같은 다양한 건조기를 사용할 수 있습니다. 수분 함량을 줄임으로써 벗겨지는 과정을 훨씬 매끄럽게 만듭니다. 예를 들어, 수분 함량이 30% 인 재료를 다루는 경우 10-15%로 줄이면 세계의 차이가 생길 수 있습니다.
건조기 재료와 혼합
또 다른 옵션은 높은 수분 재료를 건조기 재료와 혼합하는 것입니다. 이것은 수분을 희석하고 사료의 흐름성을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 습식 화학 화합물로 작업하는 경우 동일하거나 호환되는 물질의 건조 분말과 혼합 할 수 있습니다. 이런 식으로, 당신은 본질적으로 더 관리하기 쉬운 피드를 만들고 있습니다.로타리 냉각 드럼 플라커.
로타리 드럼 플라커 설정 조정
재료를 미리 처리 한 후에는 로터리 드럼 플레커 자체의 설정을 볼 차례입니다.
드럼 속도
드럼의 속도는 중요한 역할을합니다. 드럼이 너무 빨리 회전하는 경우, 높은 수분 재료에 적절한 플레이크를 형성 할 시간이 충분하지 않을 수 있습니다. 반면에, 너무 느리면, 두꺼운 플레이크 나 더 많은 고집 문제로 끝날 수 있습니다. 작업하는 특정 재료를 기반으로 스위트 스팟을 찾아야합니다. 좋은 출발점은 다른 속도로 실험하고 플레이크 품질이 어떻게 변하는 지 확인하는 것입니다.
온도 제어
온도는 또 다른 핵심 요소입니다. 나머지 수분의 증발을 촉진하기 위해 드럼이 적절한 온도에 있는지 확인하면서도 재료가 플레이크로 굳을 수 있도록해야합니다. 일부 재료의 경우 약간 높은 온도가 수분 제거에 도움이 될 수 있지만 과열되지 않도록주의하십시오. 이로 인해 재료가 저하 될 수 있습니다.
안티 스틱 코팅 사용
높은 수분 재료가 드럼에 달라 붙지 않도록하려면 안티 스틱 코팅을 사용할 수 있습니다. PTFE (Teflon) 코팅과 같은 몇 가지 유형이 있습니다. 이 코팅은 매끄러운 표면을 생성하여 재료의 접착력을 줄입니다. 드럼을 구입할 때 드럼을 사전 코팅하거나 유지 보수 단계로 코팅을 적용 할 수 있습니다. 응용 프로그램 및 RE- 응용 프로그램에 대한 제조업체의 지침을 따르십시오.
유지 보수 및 청소
정기적 인 유지 보수 및 청소는 높은 수분 재료를 다룰 때 필수입니다. 수분은 부식과 구축을 유발할 수 있습니다 - 드럼과 다른 부분에냉각 드럼 플라커. 잔류 물질을 제거하기 위해 각 사용 후 드럼을 청소해야합니다. 또한, 마모의 징후, 특히 사용 안티 스틱 코팅에서 마모 징후를 확인하십시오. 손상된 부품을 즉시 교체하여 플레커가 원활하게 작동합니다.
모니터링 및 품질 관리
프로세스 전체에서 플레이크의 품질을 모니터링하는 것이 중요합니다. 육안 검사를 사용하여 플레이크 크기, 모양 및 균일 성을 확인할 수 있습니다. 또한 최종 플레이크의 수분 함량을 측정하여 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 일관되지 않은 플레이크 크기 또는 높은 잔류 수분과 같은 문제를 발견하면 되돌아 가서 사전 처리 또는 플레커 설정을 조정해야합니다.
대안으로서의 결에 결정화 슬라이서
어떤 경우에는 a축합 결정화 슬라이서높은 수분 재료를 처리하는 데 더 나은 옵션이 될 수 있습니다. 이 유형의 장비는 냉각 시스템을 사용하여 재료의 결정화 및 슬라이스를 촉진하여 작동합니다. 수분으로 인해 고착하는 경향이 높은 재료를 다루는 데 더 효과적 일 수 있습니다. 특히 완고한 높은 수분 재료로 어려움을 겪고 있다면 응축 결정 슬라이서로의 전환을 고려하는 것이 좋습니다.
결론
로타리 드럼 플레이커에서 수분 함량이 높은 재료를 다루는 것은 쉽지 않지만 확실히 가능합니다. 재료를 사전 처리하고, 플레커 설정을 조정하고, 안티 스틱 코팅을 사용하고, 유지 보수를 유지함으로써, 문제를 극복하고 고품질 플레이크를 생성 할 수 있습니다. 그리고 다른 모든 것이 실패한다면, 응축 결정화 슬라이서가 큰 대안이 될 수 있다는 것을 잊지 마십시오.
벗겨지는 과정에서 높은 수분 재료를 처리하는 데 문제가 있거나 로타리 드럼 플레이커 구매를 고려하고 있다면 채팅을하고 싶습니다. 특정 자료를위한 최고의 사전 치료 방법에 관한 것이 든 Flaker를위한 올바른 설정이든, 나는 도움이 될 지식과 경험을 얻었습니다. 토론을 위해 자유롭게 연락하고 귀하의 요구에 가장 적합한 솔루션을 찾으십시오.
참조
- Perry, RH, & Green, DW (1997). 페리의 화학 엔지니어 핸드북. 맥그로 - 힐.
- McCabe, WL, Smith, JC 및 Harriott, P. (2005). 화학 공학의 단위 운영. 맥그로 - 힐.